我們在使用鍋爐脫硝塔時出現(xiàn)堵塞應該怎么辦呢？接下來跟著廠家來一起了解一下吧。

1.需要再生罐連續(xù)的（或批次）產生泡沫溢出泡沫池，回收的殘液要沉降后使用。

2.通過生產工藝設計計算方法選取一個適宜的溶液循環(huán)量，并定期加大溶液循環(huán)量，對填料階段進行間斷沖洗。

3.加強塔的水質和水氣的預處理。 脫硝前增加洗氣塔上的水量，打開靜電散焦，以減少煤塵顆粒和焦油含量。

4.嚴格控制脫硝液的組成、 ph 值、總堿度、 na2co3、 nahco3、次生鹽和懸浮硫等要控制在目標范圍內。 調整總釩和栲膠的組成，總釩與栲膠的比值為1.5:1。 在生產過程中，應嚴格執(zhí)行和檢驗這一指標。

5.保證空氣吸入量，以保證再生的效果，將單質硝浮選出來，并分離出去。

6.發(fā)現(xiàn)阻力上升，要根據具體實際情況調查分析判斷出是硫堵、堿堵、副鹽堵還是機械雜質堵，然后再進行相應的處理這些措施。

7.如果是催化劑堵塞，催化劑的被添加應該被停止。 若脫硝塔填料堵塞的是機械雜質或鹽類雜質，加入888后，不會降低阻力，如果它是硫和鹽的混合物，當硫被沖下時，鹽類物質會漸漸松動。

8.當脫硝塔壓差不能滿足企業(yè)管理生產發(fā)展需要時，就停工檢修。

9.當鍋爐脫硝塔內阻力上升時，可在脫硝液中加入檸檬酸，減緩阻力上升趨勢，檸檬酸添加量為10Kg/100M3每次。